帶式干燥機有關問題解答
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帶式烘干機由進料系統、布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、傳動系統、旁路過濾系統、出料系統、排風排濕系統、控制系統等組成。工作時,由進料系統給料至布料系統,將物料加入帶式
干燥機,物料與穿過網帶的穿流式熱風、冷風相遇,進行傳熱、傳質,熱風循環利用使能耗更低,達一定濕度后,部分強制排濕帶走水分,物料完成干燥并冷卻。
產品特點:
1、熱風進風溫度通過比率調節閥顯示控制,從而控制進風溫度在設定范圍內。
2、網帶速度變頻可調,保證了物料的停留時間,也確保了出料品質。
3、傳動電機、攪拌電機、排濕風機變頻可調。
4、帶機底層網帶底部做成傾斜面,以便物料收集、清理。
5、設備制作完畢后,傳動輸送系統試運轉,無異常響聲和卡阻。
6、箱體上各部位門保溫好、密封好、并開啟關閉方便。
7、每個單元兩側均設有清洗檢修門,可以直接沖洗設備內部。
適應物料:
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。
多層帶式
干燥設備占地少、結構緊湊,但干燥室是一個不隔成獨立控制單元段的加熱箱體。因此,帶式干燥設備只能適用于在整個干燥過程中,操作條件的要求比如說干燥介質的流動速度,所需要的溫度和濕度,能夠保持穩定的環境,更加不適合用來干燥比較容易粘著輸送帶的物料,比如加了糖的物料。除此之外,還存在比較難清潔的衛生死角,所以不適合價格蔬菜脫水。
我國現有的帶式干燥機,熱風向上或向下穿流單層和多層物料,經傳熱傳質后的濕空氣直接排放或部分濕空氣被用專用設備再次回收利用,熱量利用不充分、能耗高、成本高,對粘性強的物料適應性差、粘帶問題難于解決,衛生難達標、影響產品質量;同時不能依據不同物料的干燥曲線實現分段精確控溫、自動化程度低。
大型高效節能穿流帶式果蔬干燥生產線針對我國穿流帶式干燥設備的各種存在的問題。在研究借鑒世界先進干燥理論、干燥技術、工藝和干燥設備的基礎上,克服了穿流帶式干燥設備能耗高、生產率低、干燥理論落后等缺點,并且研制成功具有閉環熱風干燥裝置、蓄熱節能裝置、供熱節能裝置、布料裝置、分段分倉在線控溫的多段帶式干燥機組成的果蔬干燥生產線。適用于許多產品的加工干燥,而且節能環保不會污染產品跟環境,是各行各業不錯的干燥設備的選擇。